Elevadores de tesoura

Os elevadores de tesoura para automóveis utilizam um mecanismo de elevação em tesoura e podem ser instalados sobre o pavimento ou encastrados.

Uma das principais vantagens destes equipamentos é o seu reduzido impacto no espaço de trabalho.

Quando instalados de forma encastrada, alguns modelos podem ficar praticamente ao nível do pavimento quando estão totalmente recolhidos.

Existem diferentes tipos de elevadores de tesoura.

Os modelos de tesoura curta são frequentemente utilizados para serviços rápidos, pneus, travões e trabalhos de carroçaria.

Os elevadores de tesoura de maior dimensão podem ser utilizados para trabalhos de mecânica geral e outras operações de manutenção.

Elevadores de 4 colunas

Os elevadores de 4 colunas utilizam plataformas sobre as quais a viatura é posicionada.

São equipamentos particularmente indicados para operações onde é importante manter o veículo apoiado pelas rodas.

Podem ser utilizados em:

• Inspeção da parte inferior da viatura;
• Manutenção;
• Serviços em veículos comerciais;
• Trabalhos em veículos de maior peso;
• Operações de alinhamento de direções.

Dependendo do modelo e da capacidade de carga, existem elevadores de quatro colunas desenvolvidos para veículos ligeiros, comerciais e pesados.

Elevadores para alinhamento de direções

Os elevadores para alinhamento de direções são preparados especificamente para trabalhar com equipamentos de medição da geometria das rodas.

Normalmente integram plataformas adequadas à instalação de pratos rotativos e placas de deslizamento.

A configuração do elevador permite posicionar a viatura corretamente durante as operações de medição e ajuste.

Podem existir soluções de tesoura ou de quatro colunas preparadas para alinhamento.

A escolha deve ter em consideração o alinhador utilizado, o espaço disponível e o tipo de veículos intervencionados.

Como escolher a capacidade de carga do elevador?

A capacidade de elevação é um dos principais fatores a considerar na escolha de um elevador automóvel.

O equipamento deve ser selecionado de acordo com os veículos que normalmente entram na oficina.

Uma oficina dedicada principalmente a veículos ligeiros terá necessidades diferentes de uma oficina que trabalhe frequentemente com:

• Veículos elétricos;
• SUV;
• Veículos comerciais;
• Autocaravanas;
• Veículos pesados.

O aumento do peso dos veículos, nomeadamente com a crescente presença de veículos elétricos e respetivas baterias, torna especialmente importante analisar a capacidade do elevador.

Não deve ser considerada apenas a viatura mais comum na oficina, mas também os veículos que poderão necessitar de intervenção no futuro.

Espaço disponível e layout da oficina

Antes de escolher um elevador, é fundamental analisar o espaço disponível.

A altura do edifício, a largura da baia, a circulação de veículos e a localização das infraestruturas podem influenciar a escolha do equipamento.

Por exemplo, um elevador de duas colunas necessita de espaço adequado para a instalação das colunas e movimentação dos braços.

Um elevador de tesoura pode ser uma solução interessante quando se pretende reduzir obstáculos laterais na área de trabalho.

O layout da oficina deve ser analisado antes da instalação dos elevadores, garantindo uma distribuição adequada dos equipamentos e das zonas de circulação.

Segurança na utilização de elevadores automóveis

A segurança é um fator fundamental na utilização de qualquer equipamento de elevação.

A viatura deve ser corretamente posicionada e os pontos de elevação definidos pelo fabricante devem ser respeitados.

Antes de elevar o veículo, o operador deve verificar o posicionamento dos braços, apoios ou plataformas.

Os técnicos que utilizam os equipamentos devem conhecer os respetivos procedimentos de funcionamento e segurança.

Um elevador deve ser utilizado exclusivamente dentro das condições e capacidades definidas pelo fabricante.

Manutenção e inspeção dos elevadores

Os elevadores automóveis estão sujeitos a utilização diária e devem ser alvo de manutenção periódica.

Dependendo do tipo de equipamento, devem ser verificados diferentes componentes, incluindo:

• Cabos e correntes;
• Sistemas hidráulicos;
• Mangueiras;
• Braços e sistemas de bloqueio;
• Pontos de articulação;
• Sistemas de segurança;
• Fixações ao pavimento;
• Sincronização do equipamento.

A lubrificação e manutenção devem ser realizadas de acordo com as recomendações do fabricante.

A identificação precoce de desgaste ou anomalias permite evitar avarias e contribui para prolongar a vida útil do equipamento.